-
Cara Memilih Konfigurasi untuk Mesin EDM Potong DawaiSejak tahun 2000, pengeluar telah melaburkan sumber yang besar dalam meningkatkan kelajuan pemprosesan dan ketepatan mesin EDM pemotong wayar berkelajuan sederhana. Walaupun banyak usaha ditumpukan untuk membangunkan mesin ini dengan teliti, hasilnya secara konsisten tidak mencapai jangkaan. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, mesin EDM pemotong wayar berkelajuan sederhana telah memasuki fasa matang, mencapai ketinggian baharu dalam ketepatan pemesinan, kelajuan dan kemasan permukaan. Secara beransur-ansur mendapat pengiktirafan pasaran, permintaan mereka telah meningkat tahun demi tahun. Namun, bagi pengguna umum, memilih dan mengkonfigurasi mesin ini untuk mencapai hasil yang optimum tetap menjadi cabaran, kerana proses pemilihan sangat bernuansa. Sebelum ini, mesin pemotong wayar berkelajuan tinggi standard yang dilengkapi dengan kabinet kawalan kelajuan sederhana boleh mencapai pemesinan berulang dan fungsi pembaikan alat, berfungsi dengan berkesan sebagai mesin kelajuan sederhana. Walau bagaimanapun, mesin pemotong wayar berkelajuan sederhana tulen moden menawarkan lebih banyak keupayaan. Secara visual, mesin berkelajuan sederhana berbeza dengan ketara daripada mesin berkelajuan tinggi. Mesin kelajuan sederhana moden menampilkan reka bentuk yang menarik dari segi estetik dan diperkemas dengan penegang wayar automatik. Pembinaan tertutup mereka menghalang kebocoran minyak emulsi. Konfigurasi pilihan termasuk panduan linear, motor servo untuk sistem pemacu, kabinet kawalan komputer dengan keupayaan pengaturcaraan automatik dan kefungsian storan data.View Details
2025-03-03
-
Proses Operasi Mesin EDM Potongan Wayar dan Pengetahuan AsasProses Operasi Mesin EDM Potongan Wayar dan Pengetahuan Asas Apabila memilih mesin pemotong wayar, pelanggan harus mengutamakan kepraktisan. Pertama, tentukan dimensi pemprosesan yang diperlukan (panjang, lebar, tinggi) untuk bahan kerja. Berdasarkan ukuran khusus ini, pilih model mesin pemotong wayar yang sesuai. Isu operasi tidak dapat dielakkan dengan mesin pemotong wayar. Hanya dengan mengenal pasti masalah ini dengan betul dan memintanya dibaiki oleh juruteknik profesional boleh mesin mengekalkan prestasi yang konsisten. Jika pelanggan menghadapi isu yang tidak dikenali, mereka harus menghubungi pengilang untuk penyelesaian. Bagi pengendali pemotongan wayar berkelajuan tinggi bukan profesional yang terpesona dengan proses itu, pemotongan wayar berkelajuan tinggi menyimpan suasana misteri. Memahami cara melakukan pemotongan wayar berkelajuan tinggi telah menjadi pengetahuan yang ingin diperolehi oleh ramai orang. Selepas membaca artikel ini, ramai pembaca akan mendapat gambaran tentang prosedur ini. Langkah 1: Kenal pasti Objek Pemotong Apabila menerima bahan kerja untuk diproses, pengendali mesti mengenal pasti dengan jelas kawasan yang memerlukan pemotongan wayar, bersama-sama dengan dimensi yang diperlukan dan spesifikasi kemasan permukaan. Selepas menjelaskan butiran ini, pertimbangkan pendekatan pemotongan, cara meletakkan bahan kerja pada mesin, dan cara menentukan proses pemesinan. Walaupun langkah pertama ini kelihatan rumit, ia boleh dipecahkan kepada beberapa sub-langkah. Dalam amalan, bagaimanapun, ini adalah agak mudah. Setelah titik utama ditubuhkan, langkah-langkah seterusnya boleh diselesaikan dengan cekap. Langkah 2: Lukisan dan Pengaturcaraan Langkah ini memerlukan kemahiran dan pengetahuan teknikal yang tertinggi. Pertama, buka panel kawalan mesin EDM pemotong wayar berkelajuan tinggi. Klik "Kembali" dengan tetikus untuk memasuki mod lukisan dan teruskan mengikut bentuk yang ditentukan dalam langkah sebelumnya. Lukisan memerlukan pengaturcaraan. Selepas pengaturcaraan, ikuti urutan ini: Tekan “Lakukan 1” → Masukkan nilai jurang pampasan 0.1mm → Pasca proses → Simpan fail pemesinan kod G → Simpan nama fail: 81 → Simpan ke direktori HF → Kembali ke panel kawalan → Baca cakera → 81 → Sahkan. Langkah 3: Pasang Wayar Elektrod Mula-mula muatkan wayar elektrod, kemudian benangnya. Putar gelendong wayar ke had perjalanan paling kanannya, ketatkan suis had, dan kencangkan satu hujung wayar elektrod pada gelendong dengan skru. Letakkan gelendong wayar di atas batang benang, ketatkan nat, dan pastikan wayar tidak jatuh dari gelendong. Gunakan pemegang engkol untuk memutar kekili. Apabila kekili menghampiri had perjalanan yang bertentangan, potong wayar elektrod. Selepas mengikat wayar elektrod, engkol kili mengikut arah jam selama sepuluh pusingan, kemudian ketatkan suis had hujung kiri. Langkah 4: Memasang Bahan Kerja Pastikan bahan kerja muat dalam sampul kerja mesin. Banyak butiran pelekap memerlukan perhatian, yang tidak akan saya huraikan di sini. Langkah 5: Proses Bahan Kerja Kendalikan sistem kawalan untuk memulakan pemesinan, kerana mesin pemotong wayar moden kini diautomatikkan. Langkah 6: Periksa Kualiti Produk Siap Ukur dimensi dengan tolok dan sahkan kelicinan permukaan memenuhi spesifikasi. Di atas menggariskan proses pemotongan wayar untuk mesin pemotong wayar berkelajuan tinggi. Pada praktiknya, pengaturcaraan untuk mesin ini agak kompleks dan memerlukan individu yang mempunyai latar belakang pengetahuan yang kukuh untuk menguasai sepenuhnya.View Details
2025-03-03
-
Cara Menyelesaikan Isu Getaran dalam Kili Wayar Mesin EDM Potong DawaiGalas, aci dan komponen lain di dalam gelendong dawai mesin pemotong wayar berkelajuan sederhana sering mengalami jurang akibat haus. Ini boleh menyebabkan mesin bergetar dengan mudah, menyebabkan wayar putus. Oleh itu, adalah penting untuk menggantikan galas, aci dan komponen lain yang haus dengan segera dalam mesin. Apabila gulungan wayar mesin pemotong wayar berkelajuan sederhana bertukar arah, kegagalan untuk memutuskan sambungan bekalan kuasa frekuensi tinggi boleh menyebabkan wayar molibdenum terbakar dengan cepat akibat haba yang berlebihan. Oleh itu, adalah penting untuk mengesahkan bahawa suis had di bahagian belakang gulungan wayar berfungsi dengan baik dan tidak rosak. Mekanisme suapan wayar bagi mesin pemotong wayar berkelajuan sederhana terdiri daripada roda pemandu, gelendong wayar dan rangka wayar. Apabila ketepatan dalaman mekanisme ini merosot, mainan paksi dan runout jejari dalam aci gulungan wayar mungkin berlaku. Di sini, "ketepatan" terutamanya merujuk kepada ketepatan galas pemacu. Jika pelarian jejari berlaku di antara gelendong wayar, ketegangan pada wayar elektrod akan berkurangan secara beransur-ansur, menyebabkan kendur. Dalam kes yang teruk, wayar molibdenum mungkin tercabut dari alur roda pemandu atau pecah. Selain itu, permainan paksi antara gelendong mengganggu suapan wayar seragam, kadangkala membawa kepada tindanan wayar. Untuk mengekalkan putaran lancar antara roda pemandu dan gelendong pemegang wayar mesin pemotong, pantau dengan teliti untuk sebarang getaran dalam wayar molibdenum semasa gerakan salingan. Jika getaran berlaku, analisis punca punca dengan teliti. Selain itu, blok henti had di hujung belakang gelendong wayar mesin pemotong wayar mesti dilaraskan dengan betul. Ini menghalang gelendong daripada melebihi had perjalanan mesin dan menyebabkan wayar putus. Jika wayar molibdenum yang bergerak pantas bersentuhan dengan blok henti dalam peranti pemandu wayar mesin pemotong wayar berkelajuan sederhana, alur boleh terbentuk dengan mudah, menyebabkan wayar tersekat dan pecah. Oleh itu, penggantian tepat pada masanya adalah penting. Apabila mengendalikan mesin pemotong wayar berkelajuan sederhana, adalah penting untuk memeriksa dengan teliti ketepatan mekanisme penyusuan wayar.View Details
2025-03-03
-
Email
[email protected]Address
+86-13815960366
Hak Cipta © Hak Cipta Terpelihara.
Mesin edm tersuai untuk dijual
pengeluar mesin edm borong
